Obyčejný mikroprášek oxidu křemičitého je anorganický, -kovový práškový materiál vyrobený z křemene drcením, mletím a čištěním. Je široce používán v nátěrech, plastech, pryži, elektronických obalech a dalších oblastech. V závislosti na výrobním procesu, čistotě a distribuci velikosti částic však obyčejný mikroprášek oxidu křemičitého vykazuje významné rozdíly ve výkonu a aplikaci.
Za prvé, na základě zdroje suroviny lze běžný mikroprášek oxidu křemičitého rozdělit na přírodní křemen a syntetické typy. Přírodní křemičitý mikroprášek se vyrábí z přírodní křemenné rudy a je relativně levná-, ale má relativně vysoký obsah nečistot. Je vhodný pro aplikace s nižšími požadavky na čistotu, jako jsou obecné nátěry a stavební materiály. Mikroprášek syntetického oxidu křemičitého se na druhé straně obvykle vyrábí z vysoce čistého křemenného písku nebo chloridu křemičitého a prochází přísnějším procesem čištění, jehož výsledkem je nižší obsah nečistot (jako je železo, hliník a vápník). Je vhodný pro aplikace v průmyslových odvětvích s vyššími požadavky na čistotu, jako jsou elektronické obaly a špičková-keramika.
Za druhé, distribuce velikosti částic přímo ovlivňuje aplikační výkon mikroprášku oxidu křemičitého. Jemný-částicový prášek oxidu křemičitého (např. mikronový nebo submikronový) má vyšší specifický povrch a lepší plnící vlastnosti, čímž zlepšuje hustotu a mechanickou pevnost materiálů. Běžně se používá u špičkových-plastů, pryže a elektronických materiálů. Hrubý-částicový prášek oxidu křemičitého (např. desítky mikronů) se primárně používá v obecných nátěrech a podlahových materiálech, především pro výplně a snížení nákladů.
Povrchová úprava také ovlivňuje jeho výkon. Neupravený běžný prášek oxidu křemičitého má vysoce hydrofilní povrch a špatnou disperzibilitu v organických systémech. Modifikovaný prášek oxidu křemičitého ošetřený vazebnými činidly nebo povrchově aktivními látkami na druhé straně výrazně zlepšuje jeho kompatibilitu s organickými matricemi a je široce používán ve vysoce-kompozitních materiálech.
Stručně řečeno, zatímco běžné prášky oxidu křemičitého mají podobné názvy, rozdíly v surovinách, čistotě, velikosti částic a povrchové úpravě je činí vhodnými pro různé průmyslové aplikace. Výběr vhodného typu práškového oxidu křemičitého vyžaduje komplexní zvážení na základě konkrétních požadavků aplikace.
